Дизельная электростанция — надежное и долговечное силовое оборудование. Но, как и любая другая техника, она нуждается в своевременном обслуживании. При этом важно отметить, что грамотный сервис подразумевает не только замену технических жидкостей, но и проверку работоспособности. Одним из видов тестирования ДГУ являются нагрузочные испытания. Они выполняются с использованием специальных модулей, позволяющих контролировать и изменять нагрузку.

Как проводят нагрузочное испытание электростанций?

Порядок выполнения нагрузочного тестирования регламентирует ГОСТ 26658-85. Согласно данному стандарту программа проверки включает в себя два основных этапа. Сначала установку испытывают в различных режимах. Нагрузка варьируется в пределах 10-110% от номинальной мощности агрегата и увеличивается постепенно. Второй этап заключается в резком сбросе и/или наборе нагрузки.

На каждом из этапов специалисты контролируют частоту и напряжение тока, расход топлива, температуру масла и охлаждающей жидкости. Помимо этого, ведется мониторинг параметров двигателя, в частности, оценивается ритмичность работы, цвет выхлопных газов, присутствие нехарактерных шумов. Все данные, полученные в процессе испытаний, фиксируются в специальном протоколе, после чего сотрудники составляют заключение о техническом состоянии дизельной электростанции.

Преимущества тестирования с нагрузкой

Основная задача испытаний с нагрузкой заключается в том, чтобы дать оценку техсостоянию ДГУ. При регулярном выполнении тестирования можно:

• выявить и устранить неполадку, не доводя дело до крупных неисправностей;

• избавить себя от затрат на ремонт дорогостоящего силового оборудования;

• избежать вынужденных простоев в работе при эксплуатации дизель-генератора.

Нагрузочное тестирование в обязательном порядке проводят после планового капремонта дизель-генераторной установки. Кроме того, испытания необходимо выполнить при вводе в эксплуатацию новой техники, а также после устранения любых серьезных поломок. Что касается профилактического тестирования, то график определяется заказчиком. Как правило, его проводят один раз в 3-6 месяцев, но не реже одного раза в год. Этого вполне достаточно для того, чтобы своевременно выявить возможную неисправность и принять меры к ее устранению.